Beste Sellofaanfilmvervaardiger, fabriek in China
Dubbelsydige hitteverseëlde sellofaanfilm --TDS
Beide gemiddelde dikte en opbrengs word beheer tot beter as ± 5% van die nominale waardes. Die kruisfilmdikteprofiel of variasie sal nie ± 3% van die gemiddelde dikte oorskry nie.
Sellofaanfilm
Sellofaan is 'n dun, deursigtige en glansende film gemaak van geregenereerde sellulose. Dit word vervaardig van gesnipperde houtpulp, wat met bytsoda behandel word. Die sogenaamde viskose word vervolgens in 'n bad van verdunde swaelsuur en natriumsulfaat geëxtrudeer om die sellulose te regenereer. Dit word dan gewas, gesuiwer, gebleik en met gliserien geplastiseer om te verhoed dat die film bros word. Dikwels word 'n laag soos PVDC aan beide kante van die film aangebring om 'n beter vog- en gasversperring te bied en die film hitteverseëlbaar te maak.
Bedekte sellofaan het lae deurlaatbaarheid vir gasse, goeie weerstand teen olies, vette en water, wat dit geskik maak vir voedselverpakking. Dit bied ook 'n matige vogversperring en is drukbaar met konvensionele skerm- en offsetdrukmetodes.
Sellofaan is volledig herwinbaar en bioafbreekbaar in tuiskomposteringsomgewings, en sal tipies binne net 'n paar weke afbreek.
deursigtige rol sellofaanfilm
Sellofaan is die oudstedeursigtige verpakkingsprodukVir watter verpakking word sellofaan gebruik? Soos koekies, lekkers en neute. Dit is die eerste keer in 1924 in die Verenigde State bemark en was die belangrikste verpakkingsfilm wat tot die 1960's gebruik is. In die meer omgewingsbewuste mark van vandag, is sellofaan weer gewild. Soossellofaan is 100% bioafbreekbaar, word dit gesien as 'n meer omgewingsvriendelike alternatief vir bestaande verpakkingsmateriaal. Sellofaan het ook 'n gemiddelde waterdampgradering en uitstekende bewerkbaarheid en hitteverseëlbaarheid, wat bydra tot sy huidige gewildheid in die voedselverpakkingsmark.
Hoe word sellofaan gemaak en waarvan word sellofaan gemaak? As 'n sellofaanvervaardiger en -membraan is ek baie verantwoordelik om u in te lig. Anders as die mensgemaakte polimere in plastiek, wat grootliks van petroleum verkry word, is sellofaan 'n natuurlike polimeer wat van sellulose gemaak word, 'n komponent van plante en bome.Sellofaan word nie van reënwoudbome gemaak nie, maar eerder van bome wat spesifiek vir sellofaanproduksie gekweek en geoes word.
Sellofaan word gemaak deur hout- en katoenpulp te verteer in 'n reeks chemiese baddens wat onsuiwerhede verwyder en die lang veselkettings in hierdie rou materiaal breek. Geregenereer as 'n helder, blink film, met weekmakerchemikalieë bygevoeg vir buigsaamheid, bestaan sellofaan steeds hoofsaaklik uit kristallyne sellulosemolekules.
Dit beteken dat dit deur mikro-organismes in die grond afgebreek kan word, net soos blare en plante. Sellulose behoort aan 'n klas verbindings wat in organiese chemie as koolhidrate bekend staan. Die basiseenheid van sellulose is die glukosemolekule. Duisende van hierdie glukosemolekules word in die plantgroeisiklus bymekaar gebring om lang kettings te vorm, wat sellulose genoem word. Hierdie kettings word weer in die produksieproses afgebreek om sellulosefilm te vorm wat in 'n onbedekte of bedekte vorm in verpakking gebruik word.
Wanneer dit begrawe word, word daar gewoonlik gevind dat onbedekte sellulosefilm binne afbreek.10 tot 30 dae; Daar is gevind dat PVDC-bedekte film afbreek in90 tot 120 daeen nitrosellulose-bedekte sellulose word gevind om af te breek in60 tot 90 dae.
Toetse het getoon dat die gemiddelde totale tyd vir volledige bio-afbraak van sellulosefilm vanaf ... is.28 tot 60 daevir onbedekte produkte, en van80 tot 120 daevir bedekte selluloseprodukte. In meerwater is die tempo van biodegradasie10 daevir ongecoate film en30 daevir bedekte sellulosefilm. Selfs materiale wat as hoogs afbreekbaar beskou word, soos papier en groen blare, neem langer om af te breek as sellulosefilmprodukte. Omgekeerd toon plastiek, polivinielchloried, poliëteen, poliëteletereptaat en georiënteerde polipropileen byna geen teken van afbraak na lang periodes van begrawing nie.
Materiaalbeskrywing
Tipiese fisiese prestasieparameters
| Item | Eenheid | Toets | Toetsmetode | ||||||
| Materiaal | - | KAF | - | ||||||
| Dikte | mikron | 19.3 | 22.1 | 24.2 | 26.2 | 31 | 34.5 | 41.4 | Diktemeter |
| g/gewig | g/m²2 | 28 | 31.9 | 35 | 38 | 45 | 50 | 59.9 | - |
| Transmissie | unete | 102 | ASTMD 2457 | ||||||
| Hitteverseëlingstemperatuur | ℃ | 120-130 | - | ||||||
| Hitteverseëlingsterkte | g(f）/37mm | 300 | 120℃0.07mpa/1s | ||||||
| Oppervlakspanning | dyn | 36-40 | Corona-pen | ||||||
| Deurdring waterdamp | g/m²2.24 uur | 35 | ASTME96 | ||||||
| Suurstofdeurlaatbaar | cc/m2.24 uur | 5 | ASTMF1927 | ||||||
| Rol Maksimum Breedte | mm | 1000 | - | ||||||
| Rollengte | m | 4000 | - | ||||||
Voordeel van sellofaanfilm
Pragtige vonkel, helderheid en glans
Bied 'n stywe verpakking wat die rakleeftyd van u produkte sal verleng terwyl dit teen stof, olie en vog beskerm word.
Styf, bros, egalig krimp in alle rigtings.
Verskaf konsekwente verseëling en krimping oor 'n breër reeks temperature.
Presteer betroubaar, selfs in minder-as-ideale bedryfstoestande.
Versoenbaar met alle verseëlingstelsels, insluitend handmatig, semi-outomaties en outomaties.
Lewer skoner, sterker seëls wat uitbarstings uitskakel.
Kenmerke
Voorsorgmaatreëls
Ander eiendomme
Verpakkingsvereiste
Toepassings van sellofaanfilm
Die produksie van sellofaan was hoog in die 1960's, maar het geleidelik afgeneem, en vandag het sintetiese plastiekfilms hierdie film grootliks vervang. Dit word egter steeds in voedselverpakking gebruik, veral wanneer hoë styfheid verkies word om sakke regop te laat staan. Dit word ook gebruik vir nie-voedseltoepassings waar maklike skeur nodig is.
Verskillende grade is op die mark beskikbaar, insluitend onbedek, VC/VA kopolimeer-bedekte (semi-deurlaatbaar), nitrosellulose-bedekte (semi-deurlaatbaar) en PVDC-bedekte sellofaanfilm (goeie versperring, maar nie ten volle bio-afbreekbaar nie).
Sellulosefilms word vervaardig van hernubare houtpulp wat van bestuurde plantasies geoes word. Sellofaanfilms bied 'n reeks unieke eienskappe wat plastiekfilms nie kan ewenaar nie en kan in 'n wye reeks helder kleure verskaf word.
Film vir Draai
Sellofaan kan gebruik word vir verpakking met dubbele krammetjies vir lekkergoed, nougat, sjokolade
Sellofaan hou die draaiing en hierdie eienaardigheid kan suksesvol gebruik word op daardie items wat die vou of die strik moet behou. Byna al die lekkers, sjokolade en nougat het 'n omhulsel met 'n strik of 'n dubbele strik. Die verbruiker word gewoond om die lekkers uit te pak deur met twee vingers aan die strikkies te trek, dit het 'n gebaar geword wat 'n voorspel en voorsmaak van die soet smaak self is. Om hierdie tipe omhulsel te doen, word spesiale sellofaanmasjiene gebruik, wat uiters hoë produksiesnelhede het, en spesifieke tipes film gebruik wat, onderworpe aan draaiing, die draai behou (nie na die oorspronklike vorm terugkeer nie). Drie films is tans beskikbaar vir hierdie toepassing: PVC, 'n spesifieke tipe poliëster wat geskik is vir draaiing, en Sellofaan, wat die eerste film was wat vir die doel gebruik is. Al hierdie drie materiale, benewens deursigtigheid, bied ook 'n wit en 'n gemetalliseerde film. Sellofaan het ook verskeie weergawes van films wat in die massa gekleur is, met baie pragtige en opvallende kleure (rooi, blou, geel, donkergroen).
Film vir die buigsame verpakking van voedsel
Alternatiewelik word sellofaan gebruik op vertikale outomatiese verpakkingsmasjiene (VFFS – Vertical Form Fill Seal Machine), horisontaal (HFFS – Horizontal Form Fill Seal Machine), en in die oorverpakking (Over Wrapping Machine).
Sellofaan bied uitstekende eienskappe as 'n versperring teen waterdamp, suurstof en aromas (is veral die beste materiaal om die aroma van peper ongeskonde te hou), en is hitteverseëlbaar aan beide kante (reeks 100-160° C).
Sellofaan is beskikbaar in verskillende formate, elk met bewese vermoëns en funksionaliteit:
Sellofaan word ook gebruik in deursigtige drukgevoelige band, buise en baie ander soortgelyke toepassings.
Ons sellofaanfilm is wêreldwyd bekend vir sy prestasie in spesialiteitsmarkte, insluitend draai-toegedraaide lekkergoed, "asemhalende" verpakking vir gebak, "lewende" gis- en kaasprodukte en sellofaanfilm wat oond- en mikrogolfvaste verpakking kan gebruik.
Sellofaanfilm word ook gebruik in tegnies uitdagende toepassings soos kleefbande, hittebestande vrystellingsvoerings en vir batteryskeiers.
Tegniese Data
As 'n sellofaanfilmvervaardiger, stel ons voor dat wanneer u sellofaanfilm koop, daar baie verskillende kenmerke is om te oorweeg, soos die grootte, dikte en kleur. Om hierdie rede word dit aanbeveel dat u u spesifikasies en vereistes met 'n ervare vervaardiger bespreek, om te verseker dat u die beste waarde kry. Die algemene dikte is 20μ, as u ander vereistes het, laat weet ons asseblief, as 'n sellofaanfilmvervaardiger kan ons volgens u vereistes aanpas.
| Naam | sellofaan |
| Digtheid | 1.4-1.55g/cm3 |
| Algemene dikte | 20μ |
| Spesifikasie | 710 tot 1020 mm |
| Vogdeurlaatbaarheid | Neem toe met toenemende humiditeit |
| Suurstofdeurlaatbaarheid | Verander met humiditeit |
Gedrukte sellofaan-omhulsel, op maat gemaak volgens u wense
Soek jy gedrukte sellofaan-omhulsel met jou eie logo? Ons kan dit met jou eie logo voorsien. Sellofaan-omhulsel is ideaal vir die toedraai van geskenke of blomme.
5 voordele van persoonlike gedrukte sellofaanfilm
Gereelde vrae
sellofaan, 'n dun lagie geregenereerde sellulose, gewoonlik deursigtig, wat hoofsaaklik gebruik wordas 'n verpakkingsmateriaalVir baie jare na die Eerste Wêreldoorlog was sellofaan die enigste buigsame, deursigtige plastiekfilm wat beskikbaar was vir gebruik in algemene items soos voedselomslag en kleefband.
Sellofaan word gemaak deur 'n taamlik komplekse proses. Sellulose van hout of ander bronne word opgelos in alkali en koolstofdisulfied om 'n viskose-oplossing te vorm. Die viskose word deur 'n gleuf in 'n bad van swaelsuur en natriumsulfaat geëxtrudeer om die viskose weer in sellulose om te skakel.
Plastiekwrap—soos die deursigtige omslag wat gebruik word om oorskietkos te bewaar—is klewerig en voel meer soos 'n film.Sellofaan, aan die ander kant, is dikker en merkbaar stywer sonder om te kleef.
Sellofaan bestaan al vir meer as 100 jaar, maar deesdae is die produk wat die meeste mense Sellofaan noem eintlik polipropileen. Polipropileen is 'n termoplastiese polimeer, wat per ongeluk in 1951 ontdek is en sedertdien die wêreld se tweede mees vervaardigde sintetiese plastiek geword het.
Sellofaan het eienskappe soortgelyk aan plastiek, wat dit 'n aantrekliker opsie maak vir handelsmerke wat plastiekvry wil wees. Wat wegdoening betrefsellofaan is beslis beter as plastiek, maar dit is nie geskik vir alle toepassings nie. Sellofaan kan nie herwin word nie, en dit is nie 100% waterdig nie.
Sellofaan is 'n dun, deursigtige vel gemaak van geregenereerde sellulose. Die lae deurlaatbaarheid vir lug, olies, vette, bakterieë en vloeibare water maak dit nuttig vir voedselverpakking.
Sellofaanmembrane isgeregenereerde deursigtige sellulosemembrane met hoë hidrofilisiteit, goeie meganiese eienskappe, bioafbreekbaarheid, biokompatibiliteit en gasversperringseienskappe.Die kristalliniteit en porositeit van die membrane is oor die afgelope dekades deur die regenerasietoestande beheer.
As jy deur groen glas kyk, lyk alles groen. Groen sellofaan sal slegs groen lig deurlaat. Die sellofaan absorbeer ander kleure lig. Groen lig sal byvoorbeeld nie deur rooi sellofaan deurlaat nie.
Plastiekwrap – soos die deursigtige omslag wat gebruik word om oorskietkos te bewaar – is klewerig en voel meer soos 'n film. Sellofaan, aan die ander kant, is dikker en merkbaar stywer sonder om te kleef.
Alhoewel beide vir voedselverpakking gebruik word, verskil die tipes voedselsellofaan en plastiekomslag waarop gebruik word.
Jy het waarskynlik al sellofaan gesien wat om lekkers, gebak en selfs bokse tee toegedraai is. Die verpakking het lae vog- en suurstofdeurlaatbaarheid, wat dit ideaal maak om dinge vars te hou. Dit is baie makliker om te skeur en te verwyder as kleefplastiek.
Wat plastiekwrap betref, kan dit maklik kos 'n digte seël gee danksy sy klewerige aard, en omdat dit smeebaar is, kan dit 'n verskeidenheid items pas. Anders as sellofaan, is dit baie moeiliker om te skeur en van produkte te verwyder.
Dan is daar waarvan hulle gemaak word. Sellofaan word van natuurlike bronne soos hout verkry en is bio-afbreekbaar en kan gekomposteer word. Plastiekomslag word van PVC gemaak en is nie bio-afbreekbaar nie, maar dit is herwinbaar.
Nou, as jy ooit iets nodig het om jou oorskietkos in te bêre, sal jy weet om vir die kleefplastiek te vra, nie sellofaan nie.
Die sellofaanfilm is deursigtig, nie-giftig en smaakloos, bestand teen hoë temperature en deursigtig. Omdat lug, olie, bakterieë en water nie maklik deur sellofaanfilm dring nie, kan dit vir voedselverpakking gebruik word.
As selfstandige naamwoorde is die verskil tussen sellofaan en kleefplastiek dat sellofaan enige van 'n verskeidenheid deursigtige plastiekfilms is, veral een wat van verwerkte sellulose gemaak is, terwyl kleefplastiek dun plastiekfilm is wat as 'n omhulsel vir kos, ens. gebruik word; Saran Wrap.
As 'n werkwoord is sellofaan om in sellofaan toe te draai of te verpak.
Welkom om u vereistes op die webwerf/e-pos te los, ons antwoord u binne 24 uur.
YITO Packaging is die toonaangewende verskaffer van sellofaanfilm. Ons bied 'n volledige eenstop-sellofaanfilmoplossing vir volhoubare besigheid.